PCB del cruscotto automobilistico

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Per il PCB del cruscotto automobilistico, i materiali più adatti sono FR4 ad alta Tg, poliimmide o ceramica per usi diversi. L’FR4 è caratterizzato da una buona stabilità termica, resistenza meccanica e un prezzo accessibile, che lo rendono adatto alla maggior parte dei circuiti stampati per autoveicoli, soprattutto quelli a temperature variabili. La poliimmide viene scelta per le schede flessibili o rigido-flessibili utilizzate in ambienti stretti o con parti in movimento. I laminati con riempimento ceramico offrono prestazioni termiche e isolamento elettrico superiori, per prestazioni e affidabilità maggiori.

L’ENIG è il miglior candidato grazie alla sua planarità e resistenza all’ossidazione. L’HASL viene evitato a causa delle sue superfici irregolari, che possono causare problemi di assemblaggio. L’ENIG ha anche una durata maggiore rispetto all’HASL, rendendolo più affidabile in caso di cicli termici.

La maggior parte dei moderni PCB per cruscotti automobilistici necessita di 4-8 strati, a seconda della funzionalità e dei componenti. Un cruscotto di base può utilizzare 4 strati per soddisfare le funzioni di base come la gestione dell’alimentazione, della massa e dei segnali. I PCB per cruscotti a più alto livello integrano più funzioni, come il display digitale, il controllo tattile e altro ancora.

I PCB per cruscotti possono utilizzare rivestimenti conformi e alloggiamenti sigillati per prevenire l’umidità e la condensa. I rivestimenti conformi come l’uretano, il silicone o l’acrilico possono formare uno strato isolante sulle schede per evitare cortocircuiti e corrosione. Gli alloggiamenti sigillati sono progettati con barriere e guarnizioni impermeabili per prevenire la condensa.

I materiali riempiti di ceramica migliorano le prestazioni dei PCB grazie alla loro eccezionale conduttività termica, alla bassa perdita dielettrica e alle stabili proprietà meccaniche. Il contenuto ceramico migliora l’efficienza della dissipazione del calore, riducendo il rischio di stress termico e mantenendo l’integrità del segnale.

I principali blocchi funzionali comprendono driver e controller per display, ricetrasmettitori CAN/LIN, circuiti di gestione dell’alimentazione, interfacce per sensori, unità di elaborazione audio, moduli di connettività e microcontrollori o SoC.