PCB automobilistico in alluminio
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Il PCB automobilistico in alluminio utilizza un substrato di alluminio per offrire un’eccezionale gestione termica e resistenza meccanica. Questo tipo di PCB è perfetto per le applicazioni automobilistiche in cui la dissipazione del calore, l’affidabilità e la durata sono fondamentali, come l’illuminazione a LED, l’elettronica di potenza, i moduli dei sensori e altro ancora.
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| Numero di strati | 1L |
| Materiale di base | Alluminio |
| Spessore del pannello (mm) | 1.0mm |
| Dimensioni massime PCB (mm) | 570 × 1200mm |
| Tolleranza delle dimensioni del PCB | ±0,2 mm |
| Dimensione minima del foro | 0,15 mm |
| Larghezza minima linea | 4 mil |
| Peso del rame | 3 oz |
| Finitura superficiale | HASL-LF |
| Certificati | UL, RoHS, ISO e REACH |
PCB automobilistico in alluminio
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Domande e risposte
1. Qual è la resistenza alla pelatura del vostro PCB in alluminio per autoveicoli?
The peeling strength of our aluminum automotive PCB is ≥1.4N.
2. Perché la foratura dei PCB in alluminio è più difficile di quella dei PCB FR4?
Aluminum PCB is harder to drill because the metal’s hardness accelerates drill bit wear and requires specialized carbide or diamond-coated tools. High drilling process also generates high heat, which can deform aluminum and damage the dielectric layer.
3. Perché l’alluminio migliora la gestione termica?
Aluminum has a high thermal conductivity of 200-250 W/m·K, helping efficiently dissipate heat from power components to ground planes. Additionally, metal core aluminum acts as a built-in heatsink, stabilizing temperatures and improving high-power reliability.
4. Cosa succede se il PCB in alluminio si deforma durante l’assemblaggio?
If the aluminum PCB warps during assembly, it may cause misalignment, solder defects, and structural issues. To handle it, workers need to pre-bake to remove moisture, balance layer stackup to ensure symmetrical distribution, or use clamps or fixures to flatten the board.
5. Perché i PCB in alluminio sono tipicamente limitati a 1-2 strati? Possono essere multistrato?
Aluminum PCBs are always limited to 1-2 layers because of the challenges in thermal expansion, dielectric layer integrity, and manufacturing complexity. Aluminum can also be used in multilayer PCBs as long as it uses specialized materials like ceramic-filled dielectric, has precision via treatment, and balances copper distribution to ensure reliability and minimize warping.
If the dielectric layer fails high-voltage testing, the board may be unsafe due to potential risks of electrical leakage and short circuits. The board that fails testing must be redesigned or discarded. MOKOPCB manages strictly the quality of our PCB material with careful material selection and process control, providing you with the best performance.6. Cosa succede se lo strato dielettrico non supera i test di alta tension?
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